Crisoles
Tenemos el crisol ideal para su proceso de fundición. Contamos con todas las formas y tamaños disponibles en el mercado para que usted optimice al máximo su rendimiento.
La temperatura de los hornos está 100°C-150°C por encima de la temperatura de los metales. Consulte a nuestros técnicos para más información. Termimex S.A. de C.V. (2026)
Crisoles de Carburo de Silicio y Carbono
STABIL
Están diseñados específicamente para procesos de fundición que requieren transferencias de calor rápidas y una resistencia excepcional en condiciones de trabajo pesado
VENTAJAS
APLICACIONES
Metales No Ferrosos: Especialmente eficaces para aleaciones de cobre, latón y bronce.
Rendimiento óptimo tanto en la fusión inicial como en el mantenimiento del metal fundido (holding) bajo condiciones severas.
Hornos de Alta Potencia
Operación entre 700 °C y 1400 °C.
Alta Conductividad: Acelera la fusión.
Dureza Estructural: Soporta aleaciones pesadas y ofrece alta resistencia química ante fundentes.
Excelente estabilidad térmica frente a cambios bruscos de temperatura gracias a su contenido de carbono.
Crisoles de Carburo de Silicio (SiC)
SYNCARB
Máxima robustez para procesos de alta exigencia mecánica y química
VENTAJAS
APLICACIONES
-
Aluminio, latón, bronce y fundición a presión (Die-Casting
-
Rendimiento Superior: Gracias a su dureza extrema, ofrecen una buena resistencia mecánica y una protección excepcional contra la erosión por flujo de metal y el ataque de fundentes químicos.
-
Crisoles de Grafito
GRAFIT
Ideales para fundiciones que buscan una excelente conductividad térmica y una superficie lisa que evite la adherencia de escoria.
VENTAJAS
APLICACIONES
-
Oro, plata, cobre y sus aleaciones.
-
Poseen una excelente capacidad refractaria y una alta resistencia al choque térmico, permitiendo ciclos de calentamiento y enfriamiento rápidos sin riesgo de fracturas.
Crisoles
FORMA A
FORMA AC
STABIL
TAMAÑO
2
4
6
8
10
14
16
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
120
150
200
250
300
350
400
500
600
800
1000 1100
ALTURA
H (mm)
115
145
165
185
205
230
230
255
260
290
310
330
345
360
370
380
400
410
450
500
515
540
590
600
650
680
800
820
890
DIAMETRO
D/d (mm)
105/70 120/80 140/95 155/105 155/110 170/130 200/130 200/130 200/130
230/155 260/165 270/175 285/190 295/200 305/200 325/220 325/220 345/235 370/260 400/280 420/280 440/265 465/290 510/360 515/360 550/360 560/360 650/420 650/420
FORMA AG
GRAFIT
TAMAÑO
3
ALTURA
H (mm)
130
DIAMETRO
D/d (mm)
110/70
FORMA B
BUC
STABIL
TAMAÑO
13
ALTURA
H (mm)
700
DIAMETRO
D/d (mm)
730/370
BUC
STABIL
TAMAÑO
35
50
60
75
100
125
150
175
200
202
206
210
250
300
350
360
500
600
ALTURA
H (mm)
345
395
430
375
400
450
490
550
600
620
760
500
630
700
800
900
750
900
DIAMETRO
D/d (mm)
395/215 395/215 395/215 465/280 525/310 525/310 525/310 525/310 525/310
525/310 525/310 615/355
615/355
615/355
615/355
615/355 775/400 780/400
FORMA BU
BUS
SYNCARB
TAMAÑO
200
1210
ALTURA
H (mm)
600
1050
DIAMETRO
D/d (mm)
525/305 965/335
FORMA BU & NO
NOC
STABIL
TAMAÑO
40
100
125
150
200
225
250
300
ALTURA
H (mm)
320
425
460
475
515
535
545
595
DIAMETRO
D/d (mm)
265/190
350/260
365/290
380/300
425/320
430/345
440/365
470/400
NOG
GRAFIT
TAMAÑO
30
90
150
225
ALTURA
H (mm)
290
410
425
535
DIAMETRO
D/d (mm)
220/165
10/245
45/270 395/290
BC
STABIL
TAMAÑO
500
600
800
ALTURA
H (mm)
525
585
605
DIAMETRO
D/d (mm)
715/305
720/305
870/380
FORMA BC
FORMA TP
TPC
STABIL
TAMAÑO
274
387
587
843
ALTURA
H (mm)
720
630
900
675
DIAMETRO
D/d (mm)
430/295/150 615/360/150 780/400/170 420/295/150
Bases para Crisol
UC
STABIL
ALTURA MAX/MIN
H (mm)
50/200 50/250
50/250 50/300 50/350
50/350
50/350 50/400
50/400
50/400
50/400
50/400
50/400 50/300
50/300 100/200 100/120 100/280 100/150 200/215 250/290
DIAMETRO
D (mm)
150
200
220
240
260
280
300
320
355
375
400
440
460
500
540 260/200 300/200 320/250 355/250 375/300 440/320
Cuidado del Crisol
ALMACENAJE
-
DEBERÁN ALMACENAR EN UN LUGAR SECO
-
NO COLOCAR UN CRISOL DENTRO DE OTRO
TRANSPORTE
-
NO RODAR EL CRISOL
INSTALACIÓN
UTILIZAR PEDESTALES PLANOS
LA DISTANCIA ENTRE EL HORNO Y EL CRISOL DEBERÁ CUBRIRSE CON UNA CAPA DE MANTA
DEJAR UN CLARO ENTRE EL CRISOL Y LOS LADRILLOS DE SOPORTE
LA FLAMA NO DEBE DE CHOCAR DIRECTAMNETE EN EL CRISOL
CARGA
SOLO CARGAR EL CRISOL HASTA QUE ESTE MENOS CANDENTE
NO TIRAR TROZOS DE METAL, INTRODUCIR LOS CON PINZAS PRIMERO
CARGAR EL MATERIAL REDONDO Y DESPUÉS TROZOS DE METAL FORMADO
FUSIÓN
EL HORNO DEBERÁ COGER CALOR RÁPIDAMENTE
CON UN BUEN SELLADO DEL CRISOL SE PUEDEN EVITAR PERDIDAS Y DAÑOS PREMATUROS
TRATAMIENTO DE FUSIÓN
TRATAMIENTOS DE FUSIÓN NECESARIAMENTE TAN POCO FRECUENTES COMO SEA POSIBLE
TRATAMIENTOS CON SALES PUEDEN ALARGAR LA VIDA DEL CRISOL
VERTIDO
CON EL HORNO DE SUSTENTACIÓN LAS PINZAS DEBEN ENCAJAR PERFECTAMENTE EN EL CRISOL Y AGARRARLO POR LA PARTE INFERIOR
LIMPIEZA
VACIAR COMPLETAMENTE EL CRISOL DESPUÉS DE SU USO
DURANTE EL POSESO DE FUNDICIÓN EL HORNO DEBERÁ DESESCORIARSE CORRECTAMENTE
